Nos FAQs

Vous avez des questions sur nos projets ou nos services ? Vous avez besoin de plus d’informations pour démarrer votre projet ? Nous répondons à toutes vos questions.

Quels sont les services que vous proposez ?

Nos services sont axés sur la création et le développement de nouveaux produits industriels. Nous proposons des idées et des concepts liés à la fonctionnalité du produit, ainsi qu’à son interaction avec son environnement, en utilisant l’ingénierie nécessaire pour transformer ces idées en un produit industrialisé.

Que comprennent vos services ?

Nous travaillons sur le produit jusqu’à ce que nous obtenions une version techniquement définie, y compris un prototype fonctionnel si nécessaire et une proposition réalisable et manufacturable.

J’ai une idée pour un nouveau projet. Comment pouvez-vous m’aider ?

Que vous souhaitiez créer un nouveau produit pour répondre aux nouveaux besoins du marché ou que vous ayez déjà un concept de produit que vous souhaitez développer pour la fabrication, nous mettons nos capacités et nos outils de création et d’ingénierie au service du défi.

Pouvez-vous m’aider à améliorer un produit existant ?

Oui. Nous pouvons améliorer son efficacité et sa capacité à remplir sa fonction, le rendre plus attrayant pour les utilisateurs ou proposer des solutions pour améliorer et faciliter son industrialisation.

Construisez-vous des prototypes ?

Non. Nous ne construisons pas personnellement de prototypes, mais nous gérons et contrôlons les prestataires qui les réalisent. Les prototypes font partie de notre métier. C’est pourquoi nous réalisons leur assemblage et leurs premiers essais en interne.

Proposez-vous des solutions électroniques ?

Non. Notre ingénierie est essentiellement mécanique. Néanmoins, nous sommes informés et nous nous tenons au courant des sujets tels que les actionneurs, les capteurs et les communications pour les inclure dans nos conceptions. Pour développer des systèmes électroniques, nous nous associons à des entreprises spécialisées et fiables dans ce domaine.

Réalisez-vous des projets d’industrialisation ?

Notre travail consiste à concevoir des pièces industriellement réalisables pour fabriquer le produit, mais nous ne menons pas de projets d’industrialisation. Si vous le jugez nécessaire, nous pouvons vous apporter notre soutien tout au long de ce processus pour vous aider à présenter le produit et à négocier les éventuelles modifications que les fournisseurs pourraient suggérer, en évitant qu’elles n’affectent les aspects clés de la conception, et les appliquer si nécessaire.


Problèmes, implications et besoins

Comment débute un projet ?

Nous commençons par définir avec vous une vision générale : Quel est le public cible, à quels besoins devons-nous répondre, avec quel produit, et quel est votre principal avantage concurrentiel. Ensuite, nous préparons ensemble ce que nous appelons une « pile de produits », dans laquelle nous établissons des relations entre les besoins des acteurs concernés (utilisateurs, promoteurs, propriétaires, fabricants, etc.) et la valeur ajoutée qu’ils représentent. ) et la valeur ajoutée qu’elles représentent. De cette manière, nous pouvons identifier celles qui ajoutent le plus de valeur au produit et qui, par conséquent, devraient être prioritaires.

Comment identifiez-vous et ajoutez-vous de la valeur à votre travail créatif ?

Dans la pile de produits, nous identifions le degré d’innovation nécessaire à chaque exigence. Certains sont nécessaires mais ne requièrent pas d’innovation, tandis que d’autres peuvent représenter une nouveauté partielle ou perturbatrice. Les premiers existent déjà sur le marché, mais peuvent être améliorés pour ajouter plus de valeur au produit. Les seconds sont nouveaux sur le marché et, par conséquent, peuvent faire la différence entre les concurrents et conduire à de nouvelles opportunités commerciales. Dans notre offre de projet, nous présentons des propositions de solutions liées à ces deux concepts afin d’ajouter la bonne valeur à notre travail créatif. 

Comment le projet est-il développé ?

Une fois les exigences organisées en fonction de leur valeur ajoutée, nous définissons une feuille de route pour le projet, composée de ce que nous appelons des itérations de développement. Ces itérations sont de petits projets dans lesquels nous résolvons un groupe d’exigences, en complétant et en ajoutant de la valeur au produit jusqu’à ce que son développement soit terminé.

Le projet est-il terminé ? Pouvons-nous ajouter des modifications tout au long de son développement ?

Nous pensons que les changements sont des opportunités d’amélioration du produit. C’est pourquoi nous travaillons sur la base d’itérations. Après chacune d’entre elles, nous évaluons les résultats avec vous et nous décidons si des exigences doivent être ajoutées ou supprimées, si la feuille de route doit être modifiée ou si le projet doit être arrêté.

Les projets d’innovation comportent toujours des risques. Comment gérez-vous les risques et l’incertitude ?

Le développement par itération est le premier outil de gestion des risques. À la fin de chaque itération, nous pouvons déterminer si les solutions répondent à nos attentes et nous cherchons des alternatives. Chaque itération se compose de deux phases : Le développement et le test du produit. Le développement comprend la conception de solutions et leur expérimentation dans le laboratoire virtuel afin de réduire rapidement et efficacement les incertitudes techniques. Pendant le test du produit, nous expérimentons avec des prototypes réels pour résoudre toutes les incertitudes en suspens et fournir la preuve de la valeur ajoutée dans ce tour.

Qu’est-ce que le laboratoire virtuel et pourquoi est-il si important pour vous ?

Le laboratoire virtuel est un ensemble d’outils de simulation numérique avancés qui nous permet de tester le comportement mécanique, technique et fluido-dynamique de nos solutions en cours de développement. Pour nous, c’est un déclencheur essentiel de la créativité et de l’innovation. Cela nous permet de relever le défi de développer des solutions qu’il serait autrement très difficile de tester en situation réelle, de rechercher de nombreuses alternatives différentes et d’acquérir des connaissances sur leur fonctionnalité afin d’améliorer les résultats.

Le projet pourrait-il devenir plus coûteux en raison de l’utilisation continue d’outils de simulation avancés ?

La phase de conception et de développement du produit pourrait certainement entraîner une augmentation des coûts, mais deux points essentiels doivent être pris en considération. D’une part, les essais de prototypes réels sont coûteux à mettre en oeuvre, et ils peuvent ne pas fournir suffisamment d’informations s’ils ne sont pas créés correctement en raison de restrictions budgétaires. Le fait de ne pas pouvoir expérimenter de manière exhaustive au cours de la phase de développement peut conduire à limiter la créativité. D’autre part, les décisions prises pendant la phase de conception et de développement d’un projet sont celles qui ont le plus d’impact sur les coûts futurs. La simulation peut aider à prendre les bonnes décisions, car elle permet de mieux comprendre le système.

Dans quelle mesure les prototypes que vous présentez sont-ils fonctionnels ?

Nous faisons une différence entre les maquettes, les prototypes et les testeurs. Les maquettes sont non fonctionnelles et servent à évaluer l’aspect, le volume et l’ergonomie du produit. Elle peut avoir une finition esthétique ou non. Les prototypes sont fonctionnels. Ils peuvent comprendre des mécanismes partiels ou complets du produit, en fonction de la phase d’itération dans laquelle se trouve le projet. Pendant le test du produit, nous utilisons les prototypes pour améliorer sa conception et vous présenter la valeur ajoutée à chaque itération. C’est pourquoi ils ont une durée de vie limitée. Les testeurs sont des prototypes de produits finis, avec ou sans finitions esthétiques, et sont utilisés pour montrer le produit à des fournisseurs, des investisseurs ou de futurs clients pendant une période déterminée.

Quelles informations recevrons-nous au cours du processus de développement ?

Nous pensons qu’il est plus important de montrer les résultats qui ajoutent de la valeur au produit que de documenter minutieusement chaque processus en cours. Chaque itération dure entre un et trois mois. Une fois la phase de développement terminée, nous vous montrerons les résultats obtenus et le prototype que nous fabriquerons et testerons lors du test de produit. Ensuite, en fonction du fonctionnement du prototype, nous présenterons la valeur ajoutée de chaque itération.

Et, à la fin du projet, quelles informations recevrons-nous ?

Indépendamment des résultats obtenus lors des différents tests de produit, nous vous fournirons une documentation 2D et 3D sur le produit dans son ensemble et ses composants, des images rendues et des vidéos de démonstration, un rapport sur le processus de fabrication possible et un rapport sur les essais réels ou virtuels réalisés, comme preuve de la conformité aux exigences techniques.


Inventer, rationaliser et valeur

Quelle est la différence entre l’innovation et l’invention ?

L’invention est un processus créatif qui va au-delà de l’habituel ou du connu, et qui aboutit à des idées nouvelles. L’innovation est la mise en oeuvre pratique d’idées, qui ne sont pas nécessairement nouvelles, pour obtenir des produits nouveaux ou améliorés.

Qui détient les droits sur les inventions issues du projet ?

Naturellement, les inventions appartiennent à leur créateur, mais leurs droits d’exploitation économique peuvent être transférés à un tiers par le biais d’un accord entre les deux acteurs. C’est ce que nous faisons. Le client est toujours le propriétaire du brevet, mais c’est nous qui sommes enregistrés comme inventeurs.

Vous évoquez souvent le concept de « valeur du produit ». Qu’est-ce que cela signifie pour vous ?

Un produit doit satisfaire à un ensemble de variables nécessaires qui comprennent les fonctions, les caractéristiques et les traits que les différents acteurs du projet présentent (utilisateurs, promoteurs, propriétaire, fabricant, etc.). La valeur est la « métrique » qui mesure l’importance de ce projet pour chacun de ces acteurs en fonction de la manière dont il satisfait à ces variables. Cette mesure peut être liée à l’argent, aux aspects techniques, aux délais de traitement, à la satisfaction, à l’éthique… Plus un produit a de la valeur, plus il aura de succès et plus son retour sur investissement sera important sur le marché.

Pourquoi mentionner la méthode Agile ?

La méthode Agile est apparue pour la première fois dans l’environnement du développement de logiciels afin d’ajouter plus de flexibilité au processus de développement, de l’adapter à des environnements changeants et de le rapprocher des besoins des personnes. Ces principes sont applicables à de nombreux secteurs industriels, mais la mise en oeuvre de cette méthode dans des produits physiques est complexe en raison des difficultés d’expérimentation qu’elle représente. Nous avons adapté et adopté la méthode Agile pour définir avec précision ce qui est le plus important, nous adapter rapidement aux nouvelles opportunités émergentes tout au long du processus de développement et gérer facilement le risque et l’incertitude inhérents au type de projets avec lesquels nous travaillons. Nous avons surmonté les difficultés que présente la méthode Agile pour les essais physiques de produits en mettant en place notre laboratoire virtuel.

Pourquoi n’êtes-vous pas spécialisé dans un secteur industriel spécifique ?

Nous pensons que nous pouvons apporter une valeur ajoutée importante à nos clients en présentant une nouvelle vision, qui n’est pas influencée par l’histoire et les traditions de l’entreprise. En outre, le fait de travailler dans des secteurs très divers nous donne l’occasion unique d’observer différentes solutions, de les remettre en question et de les adapter ou d’inventer de nouvelles alternatives.


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